Tubo con aletas de soldadura por espiral
Os tubos con aletas en espiral soldados de alta frecuencia úsanse xeralmente para a industria petroquímica e instálanse principalmente nas seccións de convección de quentadores, caldeiras de calor residual, economizadores, prequentadores de aire e intercambiadores de calor que implican a transferencia de calor dun fluído quente a un fluído máis frío a través dun parede do tubo.
Os tubos con aletas helicoidais proporcionan ao deseñador unha alta eficiencia térmica e solucións de deseño compacto para toda unha gama de intercambiadores de calor onde se atopan gases de combustión limpos.Os tubos con aletas helicoidais fabrícanse tanto en perfís win macizo como dentado.
Os tubos con aletas sólidas helicoidais prodúcense envolviendo helicoidalmente tubos de tira de aletas continuas.A tira de aletas enróllase en espiral sobre o tubo e sáldase continuamente cun proceso eléctrico de alta frecuencia ao tubo ao longo da raíz espiral.A tira de aletas mantense baixo tensión e confina lateralmente mentres se forma ao redor do tubo, garantindo así que a tira estea en forte contacto coa superficie do tubo.Aplícase unha soldadura continua no punto onde a tira de aleta comeza a dobrarse ao redor do diámetro do tubo, utilizando o proceso de soldadura por arco de metal con gas.
Para un determinado tubo ou tamaño de tubo, pódese obter a superficie de transferencia de calor desexada por unidade de lonxitude de tubo especificando a altura de aleta adecuada e/ou o número de aletas por polgada de lonxitude.
Esta configuración de tubo con aletas de aceiro soldado pódese usar para practicamente calquera aplicación de transferencia de calor, e é especialmente adecuada para aplicacións de alta temperatura e alta presión.As características importantes desta configuración son a unión eficiente e eficaz da aleta ao tubo en todas as condicións de temperatura e presión, e a capacidade de soportar altas temperaturas do lado das aletas.
Unha aleta helicoidal continua está unida ao tubo base mediante soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia para dar unha unión eficiente e térmicamente fiable.
| Tubo base OD （mm） | Espesor do tubo base (mm) | Altura da aleta （mm） | Espesor de aleta (mm) | Paso de aleta (mm) |
| 22 mm ~ 219 mm | 2,0 mm ~ 16 mm | 8 mm ~ 30 mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Material do tubo base | Material de aleta | Lonxitude do tubo (Mtr) | ||
| Aceiro carbono, aceiro aliado, aceiro inoxidable e aceiro resistente á corrosión | Aceiro carbono, aceiro aliado, aceiro inoxidable e aceiro resistente á corrosión | ≤ 25 mts | ||
Tubo con aletas tipo H
● Especificacións do tubo aletado tipo H
● Diámetro exterior do tubo: 25-73 mm
● Espesor do tubo: 3,0-6,0 mm
● Fin Thk: 1,5-4,0 mm
● Paso das aletas: 9,0-30,0 mm
● Altura da aleta: 15,0-45,0 mm
Os tubos con aletas H son amplamente utilizados en caldeiras de servizos públicos, caldeiras industriais, enerxía mariña, cola de intercambiadores de calor, economizadores ou incineradores de residuos para instalacións de carbón e petróleo, etc.
H-economizador dúas aleta rectangular, semellante a un cadrado, a súa lonxitude de bordo para os tubos fluorescentes de 2 veces, unha expansión da superficie de calefacción.
H-economizador de resistencia ao flash procesos de soldadura utilizados, a costura de soldadura despois da alta taxa de fusión, resistencia á tracción de soldadura, e ten unha boa condutividade térmica.H-economizador tamén pode fabricar tubos de aletas tipo "dobre H" de dobre tubo, a súa estrutura ríxida, e pódese aplicar a unha ocasión de fila de tubos máis longas.
Máx.Temperatura de traballo: 300 °C
Resistencia á corrosión atmosférica: OK
Resistencia mecánica: boa
Material aleta: cobre, aluminio, aceiro carbono, aceiro inoxidable
Materiais do tubo base: calquera material dispoñible, como tubo de aceiro carbono, A179, A192, A210, tubo inoxidable A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Tubos con aletas rectangulares
Tamén se fabrican tubos con aletas cadradas de tubo único e tubos con aletas rectangulares de tubo xemelgo segundo os requisitos dos clientes.Son especialmente axeitados para gases de escape cargados de po, por exemplo, para economizadores en unidades de carbón e petróleo ou incineradores de residuos.
Tubo con aletas tachonadas
● Diámetro exterior do tubo: 25~273 (mm) 1"~10"(NPS)
● Espesor da parede do tubo: 3,5~28,6 (mm) 0,14"~1,1"
● Lonxitude do tubo: ≤25.000 (mm) ≤82 pés
● Diámetro do perno: 6~25,4 (mm) 0,23"~1"
● Altura do perno: 10~35 (mm) 0,4"~1,38"
● Paso dos pernos: 8~30 (mm) 0,3"~1,2"
● Forma de perno: cilíndrico, elíptico, tipo lente
● Diámetro exterior de tubos con aletas: 1" a 8"
● Ángulo da superficie do perno a tubo: Vertical ou angular
● Material do perno: CS (o grao máis común é Q235B)
● SS (as calidades máis comúns son AISI 304, 316, 409, 410, 321.347)
● Material do tubo: CS (o grao máis común é A106 Gr.B)
● SS (as notas máis comúns son TP304, 316, 321, 347)
● AS (a nota máis común son T/P5,9,11,22,91)
● Espesor da aleta: 0,9 a 3 mm
● Diámetro exterior de tubos con tachuelas: 60 a 220 mm
Tubos con tachuelas:Os espárragos están soldados aos tubos mediante soldadura por resistencia eléctrica, producindo soldaduras de alta calidade.Os tubos con tachóns empréganse principalmente en lugar dos tubos con aletas nos sistemas de transferencia de calor en plantas petroquímicas, onde a superficie está exposta a ambientes moi corrosivos, como gases ou líquidos sucios.Estes tubos deben ser resistentes a materiais agresivos e deben limparse con frecuencia.Na industria petroquímica utilízanse tubos con tachóns de aceiro en lugar de tubos con aletas para a transferencia de calor, xeralmente en fornos e caldeiras onde a superficie está exposta a un ambiente moi corrosivo e onde as correntes de gas moi sucias requiren unha limpeza frecuente ou agresiva.Os tubos cravos son un tipo de tubos metálicos.Estes tubos teñen cravos soldados ao tubo metálico.Estes cravos están dispostos nunha formación específica ao longo do tubo.Adoitan usarse en caldeiras e refinerías.A medida que aumentan a superficie para unha maior transferencia de calor utilízanse para recalentar.
Os tubos cravos aplícanse á cámara de convección do forno de calefacción na industria petroquímica para aumentar o coeficiente de transferencia de calor no lado de fume.Os tubos con tachuelas son dúas ou tres veces o cadrado dos tubos lixeiros.Debido ao uso de tubos con cravos, a resistencia en quente pódese obter igual que a radiación no deseño razoable.Os tubos con tachuelas fabricados pola nosa empresa adoptan o método de soldadura por resistencia.O proceso de soldadura está controlado polo programa PLC.O motor de alimentación e a graduación usan servomotor.Pódese establecer o número de tacheiros a través da interface humano-ordenador.O parámetro de graduación e o coeficiente de compensación pódense establecer segundo os requisitos técnicos para garantir a calidade e precisión dos produtos.
Aplicación e principio de traballo
1. O equipamento utilízase exclusivamente para a soldadura de tubos crachóns.Os tubos con tacheiros producidos con este equipo son un compoñente de intercambio de calor eficiente enerxéticamente.Caracterízase por unha alta eficiencia de transferencia de calor e unha alta presión de rodamento, e se adapta mellor ás zonas de alta temperatura.Úsase principalmente na recuperación de calor residual, petroquímica, sistemas de intercambio de calor de caldeiras de centrais eléctricas e outras industrias.
A aplicación de tubos cravos na cámara de convección do forno de calefacción da industria petroquímica pode aumentar o coeficiente de transferencia de calor do lado do fume.A área dos tubos con tacheiros é de 2 a 3 veces a dos tubos lixeiros.Baixo a condición de deseño razoable, o uso de tubos con cravos pode obter a mesma intensidade de calor que a radiación.
2. O tubo con tachóns é unha peza de intercambio de calor integrada procesada mediante soldadura por resistencia de tipo de contacto de frecuencia de potencia e soldadura por fusión por forza de perturbación.
3. O equipo adopta soldadura sen tumores metálicos de dobre facho.O motor paso a paso úsase para a división da cabeza de espárragos;e guía lineal usa deslizamento da cabeza da máquina.A precisión da soldadura está garantida.
4. O soldador de tubos cravos é un soldador integrado mecánico-eléctrico.A parte de control eléctrico adopta o control do programa PLC e a configuración de parámetros da interface home-máquina, e a operación é sinxela e fiable.Os parámetros de soldadura adoptan a configuración dun ordenador de placa única.O seu rendemento é estable e cómodo.
Principais parámetros técnicos
1. Capacidade de entrada nominal: 90KVA
2. Tensión de entrada nominal: 380 V ± 10 %
3. Diámetro dos tubos de aceiro soldados: 60-220 mm
4. Diámetro dos tacos soldados 6-14 mm (e outros tacos de forma anormal)
5. Lonxitude efectiva dos tubos de aceiro soldados: 13m
6.Espazo axial dos cravos soldados: pódese axustar libremente
7. Disposición de pernos soldados radialmente: número par
8. Durante a soldadura de materiais de aceiro inoxidable, é necesario precalentador (feito polo propio usuario).
Tubo con aletas dentadas
O tubo de aleta dentada é agora cada vez máis popular na fabricación de caldeiras, recipientes a presión e outros equipos de intercambiador de calor.Ten máis vantaxes que outros tubos de aletas sólidas comúns, que inclúen principalmente:
Maior coeficiente de transferencia de calor.O dentado pode facer que o gas fluya libremente polas aletas, mellorando o movemento turbulento e mellorando o efecto de transferencia de calor.As investigacións mostran que a eficiencia de transferencia de calor do tubo de aleta dentada é aproximadamente un 15-20% superior á do tubo de aleta sólida común.
Reducir o consumo de metais.Debido ao maior coeficiente de transferencia de calor, para a mesma cantidade de calor, o tubo de aleta dentada ten menos áreas de transferencia de calor, o que axuda a reducir o consumo de metal.
Anti-deposición de cinzas e anti-incrustante.Debido ao dentado, é moi difícil que o tubo de aleta serrado deposite as cinzas e as escamas.
É máis flexible para adaptarse aos cambios de dirección do fluxo de gas.
As características importantes desta configuración son a unión eficiente e eficaz da aleta ao tubo en todas as condicións de temperatura e presión, e a capacidade de soportar altas temperaturas dos lados das aletas.Esta configuración de aletas dentadas é aínda mellor para soportar o ensuciamento da aleta se iso é un problema na aplicación.Isto dá mellores propiedades de transferencia de calor en comparación coas aletas sólidas.
● Detalles técnicos
● Detalles do tubo base
● Diámetro do tubo: 20 mm OD Min a 219 mm OD Max.
● Espesor do tubo: Mínimo 2 mm ata 16 mm
● Material do tubo: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado, aceiro corten, aceiro dúplex, aceiro superdúplex, inconel, níquel alto cromado e incolloy, material CK 20 e algún outro material.
● Detalles da aleta
● Espesor das aletas: mín.0,8 mm a máx.4 mm
● Altura das aletas: mín. 0,25" (6,35 mm) a máx. 1,5" (38 mm)
● Densidade de aletas: min 43 aletas por metro a máx.287 aletas por metro
● Material: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado, aceiro cartón, aceiro dúplex.
Hora de publicación: 17-Xun-2022